MADRID, 27 (EUROPA PRESS)
Las empresas alemanas Audi y Siemens han creado los primeros controladores lógicos programables virtuales (PLC) con los que pretenden realizar una producción flexible y automatizada basada en datos y que se comenzará a utilizar en el taller de carrocería de Audi en Böllinger Höfe (Alemania).
“El uso de controladores lógicos programables virtuales en el taller de carrocería supone un importante salto de productividad en nuestra estrategia 360factory para una fabricación eficiente y basada en datos”, afirma el responsable de Producción y Logística de Audi, Gerd Walker.
Estos controladores actúan como cerebros de las máquinas y de los talleres de producción. Con el nuevo sistema de control virtual de Siemens certificado por TÜV, Audi puede controlar y supervisar la producción en tiempo real, independientemente de la ubicación.
Los PLC permiten la rápida introducción de software y nuevas funciones que pueden actualizarse y gestionarse de forma centralizada con una repercusión en “la eficiencia y en la velocidad de los procesos de producción que pueden aumentar significativamente”, expresa Audi.
Tras la exitosa introducción de esta tecnología, Audi tiene previsto introducir esta tecnología también en su planta de Neckarsulm. Los preparativos para ello ya están en marcha, incluido el uso de esta tecnología en el taller de carrocería para el nuevo Audi A6.
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